對于淮北激光機切割機激光穿孔的方法主要體現在以下兩個方面.1、脈沖穿孔:采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮氣作為輔助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴展,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質量于爆破穿孔。為此所使用的激光器不但應具有較高的輸出功率；更重要的時光束的時間和空間特性,因此般橫流CO2激光器不能適應激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統,以實現氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。2、爆破穿孔:材料經連續激光的照射后在中心形成凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成孔。

激光機切割機是利用光纖激光發生器作為光源的激光切割機?；幢奔す鈾C切割機是新發展的種新型光纖激光器輸出高能量密度的激光光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超細焦點光斑照射的區域瞬間熔化和氣化，通過數控系統移動光斑的照射位置從而實現無接觸加工的自動切割，速度快，精度高。然而，金屬激光切割機也并不是全能的，我們在看到它越的加工性能的同時，也要注意其自身目前所存在的局限性，例如加工的材料屬性限制、嚴格的加工規范要求等。先來說說光纖激光切割機的加工范疇。光纖激光切割機之前主要是屬于金屬激光切割機的加工范疇，所以主要切割金屬，例如不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅板、等金屬板材及管材切割。

隨著鈑金加工行業的快速發展，國內的加工工藝也是日千里，激光機切割機性能比較好，在很多域有著不俗的表現，在鈑金域，對設備的要求比較高，但是激光機切割機依然可以表現出很強的實力。作為傳統的鈑金切割設備，主要有（數控的和非數控）剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段。這些設備在市場上占有相當大的市場份額，則他們熟為人知，二則價格便宜，雖然他們相對于激光切割等現代工藝來說劣勢非常明顯，但他們也各自有自己特的勢：1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產效率高，產品生產周期短，不管是簡單還是復雜零件，都可以用激光實現次快速成形切割；2、切縫窄、切割質量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染；3、可實現切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，無刀具磨損，材料適應性好；4、生產成本低，經濟效益好。

1、切割精度：是選擇機床的基礎，是指切割工件的輪廓精度，而不是樣本上標注的靜態精度！好機床和差機床的區別在于高速切割零件時的精度是否會發生變化，在不同位置切割時工件的致性是否會發生較大的變化！2、切割效率：切割效率是評價激光機切割機的賺錢指標，切割效率是指切割個工件完成的時間，而不是單純的看切割速度！參數都可以造假，只有切割時間是不能造假的！切割效率越高，意味著加工費用越高，運行成本越低，是賺錢的工具！3、維護成本：目前激光切割機的維護成本主要來自于激光器的維護成本！但各家激光器的維護使用成本是不同的。4、使用壽命：是評價機器省錢指標，機床的使用壽命越長，激光機切割機的折舊費用就越低。決定機床壽命的主要因素主要有如下幾個方面：機床的剛性，簡單的講機床的噸位越重剛性就越好！機床器件的配置，還有傳動器件的品及質量！工藝制造水平，企業的工藝積累及經驗的傳承！

目前國內外電梯廠商生產的電梯轎廂的板材厚度范圍0.8-3.0mm之間，以1.2mm、1.5mm、2.0mm的為主。與激光加工談得上關系的就是高效清潔加工這方面。以往電梯部件在開料制作時，用的都是傳統的機械剪裁、水切割、電焊接等方式，如今，幾乎所有知名的電梯制造商或電梯配套加工廠都采用了激光加工設備。針對這種薄板切割，1000瓦以下的功率已經足夠，而且切割速度可以非?？?，精度高、切邊比較齊整，減少了毛刺處理的工序與時間。同時減少了人工勞動成本、清潔加工改善了工作環境。對于電梯用鋼板與不銹鋼，CO2激光切割與光纖激光切割均可用，但考慮到薄板加工、采購成本、維護成本等因素，激光機切割機設備就更具有勢！