三維激光切割機這是利用從激光器發送出的激光束，經激光光路系統軟件，聚焦點成高功率的激光束直射標準，激光器發熱量被工件材料消化吸收，工件溫度大幅度升高，抵達熔點后，材料剛開始氣化并產生孔眼，隨著髙壓的氣旋，伴隨著光線與工件相對性部位的挪動，終使材料產生割縫。切縫時的加工工藝主要參數(切割速率，激光發生器輸出功率，空氣壓力等)及軌跡均由數控機床操縱，割縫處的爐渣被一定工作壓力的輔助汽體吹除。
一般來說，三維激光切割機品質能夠 由下列6個規范來考量。

1. 切割粗糙度
2. 創口掛渣規格
3. 裁邊平整度和傾斜度
4. 切割邊沿圓弧規格
5. 花紋后拖量
6. 平整度

1、開發高速、高精度三維激光切割機以及切割工藝。2、開發厚板切割和大尺寸工件氣割的大型激光切割機以及切割工藝。3、開發高效率，高精度，多功能和高適應性三維立體多軸數控激光切割機。4、實現激光切割單元自動化和無人化。5、開發占地面積小，功能完善的整套緊湊型激光切割機。6、改進激光器，包括2KW級以上CO2激光器光束模式的改善，YAG激光束發散角的減小和超小型大功率氣體激光器的開發等。7、改進和研發光束傳導系統功能部件，改善傳遞光束的性能。8、切割軟件的功能改善以及激光切割工藝控制。

蕪湖三維激光切割機的六大優勢特點:第一、切割面的精度比較高;第二、切割性能非常穩定;第三、可切割的金屬范圍十分廣泛;第四、這種切割機的使用性價比非常高;第五、使用成本非常低;第六、可以實現精密切割.

激光切割設備在金屬板材切割方面的應用，與傳統CO2激光切割機相比，變化在于外光路、切割頭、輔助氣體等。激光可直接通過光纖傳送到切割頭，光路穩定可靠保證機床全幅面切割的一致性，而機床也不需要外光路保護氣體，將不用配備空壓機等處理系統。那么，激光切割設備雙邊驅動有何特點?激光到切割頭后進行準直、聚焦，通常可配置焦長125mm或200mm的聚焦鏡，聚焦鏡和噴嘴之間須裝有保護鏡片以防止聚焦鏡受污染。光纖激光具有良好的聚焦性能，焦深短，切割縫寬更窄，速度更高，適合中薄板的快速切割。龍門式結構的激光切割設備有兩種運動形式，一種是加工時龍門移動但工作臺固定，二是龍門固定而工作臺移動。對于大幅面、高速及高性能的激光切割機，通常采用的是第一種形式，因為工作臺帶著工件移動并不適合高速和厚板材的切割。本雙邊驅動保證橫梁受力平衡，橫梁運行同步。

三維激光切割機的激光切割是一種熱切割的方法之一，激光切割是利用了高功率（指物體在單位時間內所做的功的多少）的聚焦后照射在部件上，在進行了一些列的化學反應是材料品質融化從而達成切割效果。激光切割機所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。激光切割有汽化、熔化、氧化等切割分類，可以根據材質的不同選擇(xuanze)不同的切割方式方法。1、激光汽化分割；2、激光熔化分割；3、激光氧氣分割；4、激光劃片與控制（control)斷裂。